Металлический брелок|Какие распространённые проблемы с металлическими крышками ключей?

Металлические крышки для ключей от автомобилей в настоящее время являются декоративным интерьером, любимым многими молодыми людьми. Хотя большинство материалов на рынке выбирают силиконовые или кожаные корпуса, доля металла действительно растёт. У неё не только изысканный внешний вид и защитность. , Он также занимает определённый срок службы во время использования, но даже идеальный продукт имеет дефекты и меры предосторожности.
Металлические крышки для ключей от автомобилей в настоящее время являются декоративным интерьером, любимым многими молодыми людьми. Хотя большинство материалов на рынке выбирают силиконовые или кожаные корпуса, доля металла действительно растёт. У неё не только изысканный внешний вид и защитность. , Он также занимает определённый срок службы во время использования, но даже идеальный продукт имеет дефекты и меры предосторожности.
Во-вторых, нестабильность соединения — одна из основных проблем. Металлические крышки ключей имеют прямые углы. Если производитель не обращается с плесенью должным образом, могут возникнуть проблемы, такие как рыхлая упаковка и лёгкая падение. Поэтому правильный угол любого продукта должен быть специально разработан при обработке формы. Помимо структурных проблем, твёрдость изделия слишком высока, а общий продукт слишком хрупкий, что приводит к нестабильности соединения при длительном растяжении.
Scratches appear on the surface, which shouldn’t happen to metal products. If they occur, most of them are caused by manufacturers. Generally speaking, protective sleeves made of metal will not wear out quickly under normal conditions, unless The product hardness is too low and the processing time is too short. In order to improve the product efficiency and reduce the processing time during the production and processing process, the hardness of the metal product is not enough to be ejected in advance.
В дополнение к вышеуказанным причинам существуют и другие редкие проблемы, например, поломка при выбросе формы. Это явление в основном вызвано слишком высокой твёрдостью материала, заеданием формы и резинового материала, слишком долгим временем хранения сырья, вулканизация не созрела, а отверждающий агент не работает. , Линия раздела продукта слишком толстая, из-за чего линия раздела продукта разрывается и так далее. Это распространённые проблемы неквалифицированных товаров