Металлический брелок|Какие распространённые проблемы с металлическими крышками ключей?

Металлические крышки для ключей от автомобилей в настоящее время являются декоративным интерьером, любимым многими молодыми людьми. Хотя большинство материалов на рынке выбирают силиконовые или кожаные корпуса, доля металла действительно растёт. У неё не только изысканный внешний вид и защитность. , Он также занимает определённый срок службы во время использования, но даже идеальный продукт имеет дефекты и меры предосторожности.
Металлические крышки для ключей от автомобилей в настоящее время являются декоративным интерьером, любимым многими молодыми людьми. Хотя большинство материалов на рынке выбирают силиконовые или кожаные корпуса, доля металла действительно растёт. У неё не только изысканный внешний вид и защитность. , Он также занимает определённый срок службы во время использования, но даже идеальный продукт имеет дефекты и меры предосторожности.
Во-вторых, нестабильность соединения — одна из основных проблем. Металлические крышки ключей имеют прямые углы. Если производитель не обращается с плесенью должным образом, могут возникнуть проблемы, такие как рыхлая упаковка и лёгкая падение. Поэтому правильный угол любого продукта должен быть специально разработан при обработке формы. Помимо структурных проблем, твёрдость изделия слишком высока, а общий продукт слишком хрупкий, что приводит к нестабильности соединения при длительном растяжении.
Царапины появляются на поверхности, чего не должно происходить с металлическими изделиями. Если они возникают, то большинство из них вызваны производителями. В целом, металлические защитные втулки не изнашиваются быстро в нормальных условиях, если только твёрдость продукта не слишком низкая, а время обработки слишком короткое. Для повышения эффективности продукции и сокращения времени обработки в процессе производства и переработки твердость металлического изделия недостаточна для предварительного выброса.
В дополнение к вышеуказанным причинам существуют и другие редкие проблемы, например, поломка при выбросе формы. Это явление в основном вызвано слишком высокой твёрдостью материала, заеданием формы и резинового материала, слишком долгим временем хранения сырья, вулканизация не созрела, а отверждающий агент не работает. , Линия раздела продукта слишком толстая, из-за чего линия раздела продукта разрывается и так далее. Это распространённые проблемы неквалифицированных товаров